Сравнение свариваемости различных металлов
В современной индустрии выбор подходящей категории стального металлопроката играет ключевую роль в обеспечении стабильности и прочности конструкций. Одним из критически важных критериев при принятии решения о материале является его свариваемость. В данной публикации мы рассмотрим и сравним пригодность к сварке трех ведущих видов стального металлопроката: обычного, листового и горячекатаного листового проката.
Металлопрокат стальной
Металлопрокат стальной – это металлические изделия, полученные из сплавов всевозможных марок и типов. Он может быть представлен в виде любых форм: прутков, проволоки, уголков, швеллеров и т.д. Одной из важных сварочных характеристик металлообработки оказываться его состав и химическая чистота. Чем выше чистота исходной субстанции, тем лучше ее способность к сварке.
Листовой прокат
Листовой прокат изготавливается из разных сталей, которые в большинстве случаев представлены комплексным сплавом железа и углерода, а также добавлением ряда легирующих добавок. Вот основные компоненты сырья, используемые при изготовлении листового проката:- Железо (Fe): представляет собой краеугольный компонент стали, придавая ей основополагающие механические свойства.
- Углерод (C): значиться ключевым участником, влияющим на твердость и прочность. Его содержание варьируется в зависимости от требований к конечному продукту.
- Марганец (Mn): употребляется с целью повышения механических характеристик, включая ее прочность и способность к сопротивлению износу.
- Кремний (Si): в смеси сплава способствует улучшению ее прочности и способности к сопротивлению коррозии.
- Сера (S) и фосфор (P): эти ингредиенты присутствуют в маленьких количествах и влияют на свариваемость и обработку стали.
Горячекатанный листовой прокат
Горячекатанный листовой прокат – это стальные листы, полученные путем проката раскаленного металла. Его изготавливают из тех марок стали, которые определяют его механические и физические свойства. В разарботке используются разнообразные маркировки стали, включая, но не ограничиваясь следующими:
- Низколегированная (некрасная): St37-2, St44-2, St52-3 и другие, широко используются в строительстве и машиностроении. Они обладают внушительной прочностью и устойчивостью к деформации.
- Углеродистая (качественная сталь): C22, C35, C45 и другие, часто применяются в автомобильной и строительной промышленности из-за их большой прочности и твердости.
- Нержавеющая: AISI 304, AISI 316 и др., работают в условиях повышенной влажности или при контакте с химически агрессивными средами благодаря своей устойчивости к коррозии.
- Легированная: 34CrMo4, 42CrMo4 и другие, содержат разнообразные легирующие составляющие, включая хром, молибден, никель и другие. Это придает им значительно улучшенные механические свойства и потрясающую твердость.
- Марганцевая: 16Mn, 20Mn и другие, обладают отменной прочностью и устойчивостью к износу, что делает их идеальными для производства деталей с высокими требованиями к прочности.
Сравнение свариваемости
Сварочные свойства разного рода типов стали зависит от их содержания, механических свойств и структуры. Как правило легированные и высокоуглеродистые сплавы сложнее сваривать из-за их более сложного соединения и повышенной склонности к образованию трещин и дефектов. Это может быть вызвано увеличенным содержанием легирующих элементов, которые могут образовывать нежелательные соединения при сварке.
С другой стороны, низколегированные стали, такие как сырье для конструкций (например, St37-2), чаще всего более легко свариваются благодаря их простой комплектации и более однородной структуре. Они имеют меньшее содержание легирующих компонентов, что снижает вероятность возникновения дефектов при сварке.
Таким образом, для обеспечения лучшей свариваемости рекомендуется выбирать стали с более простой формулой и меньшим содержанием легирующих частиц. Кроме того, нужно не забыть правильно подготовить поверхность материала, учитывать толщину и предварительно нагревать вещество при необходимости.
